Fräsen

In immer mehr Hobbykellern findet das Fräsen große Beliebtheit, obwohl es eigentlich für die industriell Herstellung von Werkzeugen oder Modellen benötigt wird. Mit diesem Verfahren können Millimeter genaue Modelle hergestellt werden. Das Fräsen kann auch als Zerspanungstechnik bezeichnet werden. Dabei werden von verschiedenen Materialen, beispielsweise von Holz, Metall oder Kunststoffen, Späne abgetragen. Für dieses Verfahren werden so genannte Fräsemaschinen benötigt.

Bei den Fräsmaschinen wird das zu bearbeitende Werkstück fest auf den Maschinentisch eingespannt und anders wie beim Drehen, werden die Späne durch die Rotation des Schneidewerkzeuges, auch Fräsbohrer genannt, abgespant. Um aus dem Werkstück die erwünschte Form zu erhalten, wird entweder der Maschinentisch verschoben oder dass Schneidewerkzeug bewegt sich drum herum. Unterschieden werden kann das Fräsen nach der Laufrichtung des Schneidewerkzeuges, der Arbeitsweise des Schneidewerkzeuges und der Achsen. Bei der Laufrichtung gibt es das Gegenlauffräsen und das Gleichlauffräsen. Die Arbeitsweise wird klassifiziert als Walzenfräsen, Stirnfräsen und Formfräsen. Für die Achsen steht das 3-Achsen-Fräsen und das 5-Achsen-Fräsen zur Auswahl.

Bearbeitung von Holz und anderen Materialien

Die Industrie benötigt das Fräsen im überwiegenden Teil zur Herstellung von Modellen. Ein Unternehmen entwickelt ein neues Produkt und lässt sich mehrere Prototypen für Tests oder für die Weiterentwicklung anfertigen. Zu finden sind Fräsmaschinen daher bei Modellbauern oder in der Automobilbranche. Verwendet werden hierbei mehrheitlich die Materialen Metalle und Kunststoffe. Im privaten Bereich wird eher der Rohstoff Holz bearbeitet und die Maschinen sind wesentlich kleiner und werden manuell betrieben.

Für eine Fräsmaschine wird ausreichen Platz benötigt. Hinzukommt noch die Lärmbelästigung und ein unangenehmer Duft, welcher durch die heißen Späne und heißes Kühlmittel auftritt. Um Präzisionsarbeiten durch zu führen oder Serienfertigungen zu produzieren ist eine CNC-Fräsmaschine notwendig. Die Bedienung erfolgt hierbei computergesteuert.

Alle notwendigen Daten werden in den Computer eingegeben und der Fräsbohrer erledigt die Abspanung selbstständig. Die Anschaffungskosten sind dabei um ein vielfaches höher, aber dafür wird Genauigkeit garantiert.